Formación de Seguridad Laboral 164

34 Marzo-Abril 2019 PRL en zonas atex Más información: consultas@borrmart.es 6. Que se han adoptado las medidas necesarias, de confor- midad con el Real Decreto 1215/1997, para que los equi- pos de trabajo se utilicen en condiciones seguras. Inspección y mantenimiento Para el cumplimiento del punto 5, relativo al diseño, inspec- ción y mantenimiento, el empresario debe tener en cuen- ta lo establecido en el “Reglamento electrotécnico de baja tensión”, Real Decreto 842/2002, y en particular su instruc- ción técnica complementaria ITC-29 “Prescripciones par- ticulares para las instalaciones eléctricas de los locales con riesgo de incendio o explosión”. Concretamente el artículo 6.3 ‘Mantenimiento y repara- ción’, establece que las instalaciones eléctricas situadas en zonas clasificadas por riesgo de incendio o explosión, se so- meterán a un mantenimiento que garantice la conservación de las condiciones de seguridad. Como criterio al respecto, se se- guirá lo establecido en la norma UNE-EN 60079-17 . Estas inspecciones, al contrario de lo que muchas em- presas creen, no tienen nada que ver con las inspecciones ad- ministrativas llevadas a cabo periódicamente por los Organis- mos de Control Autorizados (OCA). Estos organismos reali- zan las inspecciones recogidas en la ITC- 05 “Verificaciones e inspecciones” siguiendo lo indicado en la norma UNE 20460 en su parte 6-61. Entre otros aspectos se verifican: la existen- cia de medidas de protección contra los choques eléctricos por contacto de partes bajo tensión o contactos directos, la existencia de medidas de protección contra choques eléctri- cos derivados del fallo de aislamiento de las partes activas de la instalación, es decir, contactos indirectos, la existencia y ca- librado de los dispositivos de protección y señalización, la pre- sencia de barreras cortafuegos y otras disposiciones que im- pidan la propagación del fuego, así como protecciones contra efectos térmicos, etc. que como podemos comprobar no tie- nen nada que ver con la seguridad en zonas ATEX, y por su- puesto, no tienen nada que ver con los puntos a revisar indica- dos en la norma UNE-EN 60079-17. Entre otras cosas, la norma UNE-EN 60079-17 establece la necesidad de realizar una inspección inicial de la instalación eléc- trica en zonas ATEX, antes de la puesta en servicio de la ins- talación. En esta inspección inicial se deberían de verificar que los equipos instalados, obviamente están certificados ATEX, se- gún el RD 144/2016, pero ésta sería condición necesaria pero no suficiente, siendo necesario comprobar además que son ap- tos para el tipo de zona, es decir, que su categoría es acorde a la probabilidad de encontrarnos una atmósfera explosiva, que son adecuados a la sustancia que nos va a generar la ATEX, y que su temperatura superficial máxima no va a superar en ningún caso la temperatura de autoignición de la sustancia. Otro punto clave que debe ser comprobado por el empre- sario en la inspección inicial es que los equipos se han instalado según la documentación del fabricante, que la instalación eléc- trica propiamente dicha cumple con los requisitos de la ITC 29 como el tipo de cable, medios de soporte del cableado, tomas de tierra, instalación equipotencial etc. Formación También viene recogido en la norma la formación que deben tener las personas que intervienen en las inspecciones en zonas ATEX, estableciendo diferentes niveles en función de la respon- sabilidad ejercida por el trabajador en dicho proceso. De esta forma aparecen las denominadas personas responsables que deberían acreditar conocimientos en ingeniería eléctrica o mecáni- ca a nivel oficio o superior, principios y técnicas de protección contra explosiones, leer y evaluar planos y saber realizar mediciones, co- nocer las normas de protección contra explosiones, conocimientos básicos de calidad y trazabilidad de medidas . Los operarios, por otro lado, deben de tener conocimientos de principios generales de los modos de protección y marcado, conocer las partes del dise- ño que afectan al modo de protección, saber identificar los recam- bios y componentes autorizados por el fabricante, conocer las técni- cas utilizadas en las reparaciones. Del mismo modo, el equipo de especialización de atmósferas explosivas del Área de Prevención de Fremap –mutua colabora- dora de la seguridad social nº61– llevamos más de diez años divul- gando los aspectos esenciales de la prevención de atmósferas ex- plosivas a nuestras empresas asociadas y, en particular, la impor- tancia de realizar inspecciones de las instalaciones eléctricas en las zonas clasificadas con riesgo de explosión y que estas deben ser hechas por personal que tenga formación adecuada, ya que la seguridad de las empresas y sus trabajadores dependerá en gran medida de que las condiciones iniciales de instalación se manten- gan a lo largo de la vida útil de la planta productiva. Para facilitar este aspecto en 2016 preparamos, en colaboración con el Instituto de Seguridad y Salud Laboral de Galicia (ISSGA), una guía de inspección de equipos eléctricos en zonas clasificadas con riesgo de explosión, donde se detallan los puntos clave que de- ben ser inspeccionados en este tipo de instalaciones. Motor cubierto de polvo.

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