¿Quién no ha utilizado alguna vez en su empresa herramientas mecánicas a la hora de realizar alguna tarea de mantenimiento (taladros, radiales, amoladoras, esmeriladoras, etc.), o en su propio proceso productivo, como en el caso de nuestro sector de alimentación (batidoras, amasadoras, mezcladoras, sierras, …)? Y seguro que alguna vez, y tras un accidente con alguna de estas herramientas, habéis escuchado: “…pero si era segura, tenía el marcado CE”.
Que una herramienta mecánica (o en general, extrapolando a cualquier máquina o equipo de trabajo) tenga su marcado CE, ¿implica que sea segura? Desde mis más de 20 años de experiencia, puedo decir que rotundamente NO. Este marcado da unas garantías mínimas (pero no totales) de seguridad y salud, puesto que no está visado por personal cualificado de una tercera entidad o laboratorio externo “neutral” (sin ningún interés con el fabricante) que lo haya verificado, y simplemente se trata de un “autocertificado” por parte del propio fabricante/distribuidor. Y, ¿qué decir del “Chinese Export” que ni siquiera está validado para la comercialización en la Comunidad Económica Europea (CEE)?
Desde nuestra empresa, cuando se decide la adquisición de un nuevo equipo desde el Departamento de Ingeniería-Mantenimiento, se sigue un riguroso procedimiento. Previamente a la adquisición, se informa al Departamento de Prevención. Luego, desde nuestro SPP, para intentar cumplir con todas las garantías, se pasan unas especificaciones concretas de Seguridad y Salud al Departamento de Compras a través de nuestro requerimiento “Medidas de adecuación para la Seguridad y Salud a implantar por el fabricante/distribuidor ante las deficiencias detectadas en un equipo de trabajo”.
Una vez recibido el equipo, uno de nuestros técnicos del SPP, junto con el técnico de prevención de nuestro SPA y los delegados de prevención, realiza una toma de datos para la evaluación inicial y específica del propio equipo. Se comprueba, en primer lugar y a nivel documental, si tiene el correspondiente marcado CE, manual de instrucciones en español, certificado CE, etc. Pero también, a nivel operativo, si es seguro y saludable tanto para la puesta en marcha (botones de parada y puesta en marcha, parada de seguridad por emergencias), como para su uso y durante las tareas de limpieza y/o mantenimiento, y siempre conforme a las indicaciones de su propio manual de instrucciones.
Posteriormente, y a través de una ingeniería especializada en máquinas, se realiza un informe de adecuación conforme al RD 1215/1997 de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de equipos de trabajo (máquinas) por los trabajadores. Y, en caso de detección de alguna deficiencia, se corrige. Una vez resuelta, la ingeniería, a través de un técnico cualificado, emite un informe definitivo favorable. Seguir esta metodología es muy importante, en especial cuando se trata de conjuntos de equipos en línea, puesto que la seguridad y salud de uno puede afectar al otro. Por ello, se debe comprobar que cada elemento del conjunto no afecta al resto (a nivel de seguridad y salud).
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